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环保系统管理制度
发布日期:2018-05-14  源于:

一、目的
       1、符合国家相关法律法规。
       2、预防和控制污染,减少污染物的排放。
         3、为了公司的可持续发展。
       4、为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。
二、职责
       2.1
、总则
       2.1.1、工程部全面负责环境保护各项工作,其它部门配合、协助。
       2.1.2、实行属地责任划分管理,属地负责人是第一责任人。
       2.2、工程部的主要职责 
       2.2.1、工程部为公司环保工作的日常管理部门,全面负责环境保护各项工作。
       2.2.2、建立、健全公司环境保护管理制度及实施细则。
       2.2.3、确保各类环境保护设施设备安全、有效、正常地运行。
       2.2.4、监督检查各部门、车间、岗位环保工作;每日最少进行两次检查,每月进行一次现场检查,形成检查记录,对可以提高环保管理效果的现象提出奖励,对不符合要求的现象提出整治或处罚。
       2.2.5、组织处理公司环境污染事故和污染事件。
       2.2.6、定期委托有资质的单位对噪声、废气、废水等进行监测。
       2.2.7、建立、管理环保档案。
       2.2.8、保持公司与上级监管部门的业务联系,按上级监管部门要求统计、上报环保资料。
       2.2.9、向公司报告管理工作情况。 
       2.3、其它部门的主要职责
       2.3.1、根据环保系统管理制度,制定辖区管理实施细则,并负责落实。
       2.3.2、按时向工程部提交相关数据。
       2.3.3、各部门或个人发现环保问题时,及时向工程部报告,并协助处理。
       2.3.4、各部门或个人在保证生产安全的前提下组织、指挥生产,及时制止违反环保管理制度的行为。
       2.3.5、使用、防护好环保设备、设施,严禁损坏。
三、环保设备、设施管理制度
       3.1、环保设备
       3.1.1、打粉机废气治理设施
       3.1.2、压延机废气治理设施
       3.1.3、发泡炉废气治理设施
       3.1.4、表处机废气治理设施-活性炭纤维吸附(威仕达)
       3.1.5、表处机废气治理设施-等离子分解
       3.1.6、开布机废气治理设施
       3.1.7、涂布机废气治理设施-DOP回收系统(威仕达)
       3.1.8、涂布机废气治理设施-DMF回收系统(威仕达)
       3.1.9、导热油炉废气治理设施
       3.1.10、厂区污水排放总口隔油池
       3.1.11、饭堂油烟喷淋塔、隔油池
       3.2职责、要求
       3.2.1、饭堂喷淋塔及隔油池、厂区下水道的管理由行政部负责。
       3.2.1.1、每周清理一次抽风机风轮,每周投150克装洗粉2包。
       3.2.1.2、每周清理一次饭堂隔油池
       3.2.1.3、每月清理一次厂区下水道油污。
       3.2.1.4、填写工作记录。
       3.2.2、涂布机DMF回收系统的由涂布车间按操作规程进行操作(威仕达)。
       3.2.3、打粉机布袋除尘器由生产部负责每班收集粉尘一次并保持场地清洁,填写收集记录。
       3.2.4、表处废水回收机由生产部负责操作,回收的溶剂送入精制系统进一步处理,产生的固体物进行生产回用。
       3.2.5、其它环保设备、设施的运行、管理由工程部负责。设备的维护、保养、检查、检修均按照《设备年度检修和润滑项目表》的周期及要求进行。
       3.2.5.1、按照操作规程、运行记录表监督运行,出现异常情况时(如出现声光报警、冒烟、运行指标不符合要求等),立即通知生产部门停产,待处理正常后才能恢复生产。
       3.2.5.2、DOP静电回收塔、除油烟机每月最少清洗一次,具体周期、规范按照清洗记录表执行; 清洗产生的污水收集后集中在油水分离罐中静置存放,严禁排入下水道;清洗后保持场地清洁。
       3.2.5.3、锅炉系统和吸附-精制系统监控环保数据,及时调整锅炉系统和吸附-精制系统设备工况,保持达标排放。当排放超标时,必须在监控装置运行记录表中进行记录,必要时通知维保单位;煤场每班淋水一次,保证不扬煤灰;煤场围蔽,污水不能流出煤场区域;每班(用PH试纸)最少检查沉淀池酸碱度一次,PH值范围为8-9,超出范围时,立即进行调整;沉淀池每月换水一次。(威仕达)
注:煤渣由供应部联系有资质的单位处理。
       3.2.5.4、等离子处理系统电场每个季度最少清洗一次,具体周期、规范按照清洗记录表执行; 清洗产生的污水收集后集中在油水分离罐中静置存放,严禁排入下水道;清洗后保持场地清洁。
       3.2.5.5、每个发泡炉、涂布机喷淋塔水池每天投150克装洗衣粉1包,每三天捞油一次,每两周换水一次,换下的水集中在油水分离罐中静置存放。
       3.2.5.6、每个压延机喷淋塔水池每周投150克装洗衣粉1包,每周捞油一次,每两周换水一次,换下的水集中在油水分离罐中静置存放。
       3.2.5.7、厂区污水排放总口隔油池每周清理杂物、捞油一次;杂物按垃圾处理,油污集中在油水分离罐中静置存放。
       3.2.6、生产部门的废铁桶存放于铁桶回收处,铁桶回收处的场地清洁和铁桶摆放由行政部负责。严禁将铁桶放在消防通道。
       3.2.7、危险废物存放处中,存放含油威士布和生产垃圾的房间的清洁卫生和整齐摆放由行政部负责,存放废浆料桶的房间的清洁卫生和整齐摆放由生产部负责。
       3.2.8、厂区内垃圾桶和车间外垃圾桶由行政部负责。
       3.2.9、所有含挥发性溶剂的桶必须加盖密封好。
四、油类回收管理制度
       4.1、油类回收种类及来源
       4.1.1、DOP油:发泡炉和涂布机的抽风机、抽风管、冷凝器、DOP静电回收塔。
       4.1.2、白矿油:开布机的抽风机、抽风管、冷凝器、除油烟机。
       4.1.3、黑色大豆油和油泥渣:压延线万马力机的挡料环。
       4.1.4、水泡油:厂区隔油池、饭堂隔油池、喷淋塔、下水道。
       4.1.5、废机油:设备保养、设备维修后不可回用部分。
       4.1.6、废导热油:热油系统维修后不可回用部分。
       4.2、收集要求
       4.2.1、饭堂隔油池和下水道的油类回收由行政部负责,其余由工程部负责。
       4.2.2、DOP油、白矿油用干净的180升铁桶收集,若含有少量水时,则先静置分层,排干净水后按未受污染处理;收集周期不超过3天。
       4.2.3、水泡油用桶沉淀一天后,上层油类用泵抽到油水分离罐,下层倒入厂区隔油池。
       4.2.4、油水分离罐内的油类经一周沉淀分层后,将下层的水放入隔油池,上层油类作废油处理。
       4.2.5、黑色大豆油和油泥渣用过滤网过滤,油、渣用180升大口铁桶分装。
       4.2.6、废机油用180升小口铁桶直接封装。
       4.2.7、收集后分类、标识、定点存放填写回收记录表,每月底提交工程部。
       4.2.8、收集现场、用具、经过的道路保持整洁,存放点摆放整齐,桶封装完好。
      4.3、各种油类的处理
       4.3.1、DOP油经技术部检验合格后,由仓务部送至车间油库抽油区处理;含水不合格时,工程部静置排水后再交技术部检测使用。
       4.3.2、黑色大豆油超过4桶以上时,由技术部对其进行检验合格后,由仓务部领出,并送到生产部指定机台回用。
       4.3.3、油泥渣库存量达20桶后,由生产部与技术部协调领出使用。(威仕达)
     油泥渣库存量达5桶后,由生产与技术部协调领出使用。(新伟星)
       4.3.4、白矿油库存超2吨后,由供应部外卖处理。
       4.3.5、水泡油、废机油和废导热油总量超过2吨时,由供应部委托有资质的单位处理。
       4.3.6、不能回用的油类由供应部委托有资质的单位处理。
       4.3.7、各种油类出仓时必须在回收记录表填写记录。
注:任何部门、个人严禁乱倾倒、乱堆放、乱丢弃、遗撒各种油类。
五、危险废物管理制度
       5.1、危险废物主要包括各种废油、含油或溶剂的废渣和布、含有溶剂的手套和布、各种油桶、废光管、废电池等。
       5.2、工程部在产生、贮存、利用、处置等环节建立相关危险废物台账,要求各产废部门按重量、体积、封装形式等方式记录数据并上报工程部。
       5.3、工程部根据各部门提交的数据,编制危险废物台账报表、危险废物产生情况一览表等汇总表;向供应部索取委托利用处置合同(受托单位必须持有合法的资质),从而形成符合上级监管部门要求的完整的危险废物台账。
       5.4、工程部根据上级监管部门的要求设置危险废物固定存放点,设立规范的标志牌、宣传牌、应急设施等。
       5.5、行政部、生产部、技术部、仓务部和工程部应当采取调整产品结构或者生产工艺等措施减少危险废物产生量;对现场采取有效措施,减少现场存放量、挥发量;有效收集,及时转移。
       5.6、行政部、生产部、技术部、仓务部和工程部在收集、贮存、运输、利用、处置危险废物时,必须采取措施,防扬散、防流失、防渗漏;不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒废弃物,保持危险废物的贮存场所及周边环境的清洁卫生。
       5.7、行政部、生产部、技术部、仓务部和工程部产生的含有机溶剂的废抹布、手套等,在现场临时存放点尽可能集中存放,存放用具必须加盖密封,及时转移。
       5.8、生产部、技术部、仓务部和工程部产生的空桶必须存放在指定的油桶存放点,不得露天放置。
       5.9、废光管、废电池由工程部(威仕达)、仓务部(新伟星)收集、整理,入库分类摆放,做好相应记录。
       5.10、所有危险废物的外卖由供应部负责。
六、奖、惩制度
       6.1、视违反情节轻重,由工程部对责任人开具整改通知书、奖励/处罚通知书,并进行通报。
       6.2、各部门须根据整改通知书、奖励/处罚通知书,对责任人当月绩效考核进行相应的奖励和处罚。
七、档案管理
       7.1、环保资料上报:按照上级监管部门的要求,按时上报环保资料(如月度报表、季度报表、年度报表等)。
       7.2、环评资料:环境影响报告书、环评批复、验收监测报告、验收批复。
       7.3、危险废物资料:危险废物管理计划、应急预案、危险废物管理台账、危险废物图片、废物(液)回收处理合作协议及转移联单。
       7.4、监测报告
       7.5、环保标准
       7.5.1、《中华人民共和国环境保护法》;
       7.5.2、锅炉大气污染物排放标准DB44-765-2010;
       7.5.3、合成革与人造革工业污染物排放标准GB21902-2008;
       7.5.4、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ?T_75-2007;
       7.5.5、催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范;
       7.5.6、恶臭污染物排放标准;
       7.5.7、生活污水排放标准;
       7.5.8、食堂油烟排放标准;
       7.5.9、吸附法工业有机废气治理工程技术规范;
       7.5.10、其它标准及上级监管部门下发的文件。
       7.6、排污许可证资料:季度申报登记表、广东省排污许可证换证申请表、一般排污单位年度申报表、排污许可证(正、副本)
       7.7、环保治理方案
       7.7.1、锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案、压延机尾气治理方案、打粉机尾气治理方案、发泡炉尾气治理方案、开布机尾气治理方案、表面处理机尾气治理方案、饭堂尾气治理方案。
       7.8、环保设备技术资料
       7.8.1、锅炉环保设备技术资料 ;
       7.8.2、压延线环保设备技术资料;
       7.8.3、发泡炉环保设备技术资料;
       7.8.4、开布机环保设备技术资料;
       7.8.5、涂布线环保设备技术资料;
       7.8.6、表处机环保设备技术资料;
       7.9、记录表
       7.9.1、环保监管部门现场检查记录;
       7.9.2、布袋式粉尘回收装置运行记录表;
       7.9.3、喷淋塔运行记录表;
       7.9.4、DOP静电回收塔清洗记录表;
       7.9.5、DOP静电回收装置运行记录表;
       7.9.6、开布机除油烟机清洗记录;
       7.9.7、开布机除油烟机运行记录表;
       7.9.8、等离子处理设备运行记录表;
       7.9.9、等离子处理设备清洗记录表;
       7.9.10、溶剂回收日常生产记录表(威仕达);
       7.9.11、回收溶剂入仓记录表(威仕达);
       7.9.12、锅炉污染源在线监测系统运行记录表(威仕达);
       7.9.13、表处机溶剂回收系统在线监测系统运行记录表(威仕达);
       7.9.14、塑料制品生产企业有机溶剂使用和VOC污染控制登记报告表;
       7.9.15、年度环境统计调查表;
       7.9.16、定期监测项目表;
       7.9.17、现场检查记录表;
       7.9.18、回收油类月报表;
       7.9.19、环保整治、奖励/处罚通知书;
       7.9.20、饭堂环保设施维护记录表。

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